屠宰流水线是必然的发展趋势

 今年，农业部印发《关于做好2015年畜禽屠宰行业管理工作的通知》，确定2015年畜禽屠宰行业管理五大重点工作。加快《畜禽屠宰管理条例》立法进程，起草、出台一批畜禽屠宰管理部门规章、规范性文件、技术性标准，研究制定乡镇小型家禽屠宰场监督管理办法、牛羊禽屠宰管理办法等地方性法规和政府规章。稳步推进畜禽屠宰行业转型升级。研究制定全国生猪屠宰行业发展规划，及时制定修订地方定点屠宰企业设置规划。整合畜禽屠宰统计监测系统，优化统计样本企业，建立统计信息员队伍，切实做好畜禽屠宰统计监测。加强畜禽屠宰产业发展研究，推动地方研究出台促进畜禽屠宰产业发展的政策措施，及时预警预判畜禽屠宰产业发展和肉品质量安全形势。

    就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是重要的成就。

  各种屠宰机械包括：按照工艺流程分成吊挂-电麻刺杀-沥血-浸烫-脱毛-整理-浸蜡-凝脱蜡-取内脏-预冷-分割-包装入库等不同部分。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。

    此外，在解决中式传统肉制品原料处理上，一些技术装备如高效脱毛技术及装备实现了该领域重大突破。上世纪90年代后期，肉类加工机械与装备企业在重组基础上出现了新一轮扩建、新建、技术改造和装备更新，行业投资量每年都在百亿元以上，主要集中在屠宰加工的技术进步上。先期包括家禽屠宰流水线，随后是猪、牛、羊的屠宰分割线，但引进设备占很大比重，畜禽屠宰加工的生产能力、生产规模、技术装备水平逐步接近水平。

    在引进国外先进设备的同时，国内的机械厂也开始消化吸收、仿制进口设备，进而自行研制。2004年，全国60多家肉类加工机械厂已能生产绝大部分西式肉制品加工设备，基本满足一般肉类加工厂的生产工艺和卫生要求。近年来，国产肉类加工机械与水平差距进一步缩小，肉类冷加工等成套技术与装备实现了重大跨越，出口量持续递增，增幅至少在25%以上，有些设备甚至还进入了肉类机械先进的德国市场。

    我国屠宰设备行业，一方面借助国家政策的有利导向顺势发展，另一方面还需倚靠先进的生产设备赢得市场。欢迎各厂商前来洽谈。